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两轴骨架半挂车详细分类及介绍

2019-08-15 09:39:58


  【两轴骨架半挂车详细分类及介绍】

  自卸式半挂车

  自卸式半挂车适用于煤炭、矿石、建筑物料等散装零散货物的运输。自卸半挂车按用途可分为两大类:一类属于非公路运输用的重型和超重型自卸挂车主要承担大型矿山、工程等运输任务,通常和挖掘机配套使用。另一类属于公路运输用的轻、中、型普通自卸挂车主要承担砂石、泥土、煤炭等松散货物运输,通常与装载机配套使用。 1、车厢采用侧翻和后翻自卸方式,可有效地提高装卸机运输散装零散货物的运输效率。 2、车架和车厢纵梁均采用优质锰板焊接而成,货箱有簸箕和矩形两种。具有强度高、举升力强、刚度、韧性好,承载能力强,不发生永久变形。 3、工艺精良:主要部件采用先进设备加工而成,纵梁有全自动埋弧焊接而成,采用装配机进行轮轴、钢板簧的精确装配。

  低平板半挂车

  低平板半挂车车载部位无栏板,用途广泛,主要用于中长途货运运输。系列半挂车车架为穿梁式结构,纵梁采用平直式活鹅颈式。腹板高度从400mm至550mm,纵梁采用自动埋弧焊焊接,车架采用喷丸处理,很亮穿入纵梁并焊接整体。串联式干板弹簧和悬挂支座组成,结构合理,具有较强的刚性和强度,用来支承载荷缓冲击。低平板半挂车通常用来运输重型汽车(如牵引车、大客车、专用汽车等)、轨道车辆、矿用机器林业机器、农业机器(如挖掘机、推土机、装载机、铺路机、起重机等)及其他重载货物,其重心越低,稳定性和安全性越好,运输超高货物和通过头顶障碍的能力就越强。低平板半挂车结构和装载低平板半挂车通常采用凹梁式(或者井型)车架,既车架前段为鹅颈(鹅颈前段的牵引销与牵引车上的牵引鞍座相连,鹅颈后端与半挂车架相连),中段为货台(车架最低部分),后端为轮架(含车轮)。在往低平板半挂车上装载机械设备时,通常是从半挂车后端装载机械设备,即采用从后轮架上面移动机械设备或者将车轮移除的方式, 然后再将机械设备固定在半挂车上。低平板式半挂车行走结构使用高强度国际钢材质,整车自重轻,并保障其抗扭曲、抗震、抗颠簸能力、满足不同的路面承载能力。

  仓栅式半挂车

  仓栅式半挂车载货部位采用栅栏结构设计的半挂车。主要用于农副产品及其他轻泡货物的运输。1、车型及栅栏结构设计工艺结合用户货物类别,合理设计,满足载重情况下充分减轻车厢重量,结构简单适用,拆卸方便,为用户减少投资成本,创造更多利润价值。 2、车架:采用纵梁和整体贯穿式横梁组焊而成的空间框架结构。能均衡车架的强度、刚度、韧性,承载能力强,不发生永久变形。3、系列仓栅式半挂车架均为穿梁式结构,纵梁采用平直式或鹅颈式。腹板高度从400至500,纵梁采用自动埋弧焊焊接,车架采用抛丸处理,横梁穿入纵梁并焊接整体。4、悬架系统:采用新型的悬架系统,强度高,耐冲击性强;各轴轴载荷平衡,系统拉杆角度合理设计,在运行频繁的颠簸过程中,减少轮胎与地面的摩擦滑移距离,有效降低轮胎磨损,同时可调拉杆,可调整轴距,有效避免轮胎的偏磨合啃轮现象。

  集装箱半挂车:

  集装箱半挂车载货部位为集装箱结构的半挂车。主要用于船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统。1、专门用于各种集装箱的运输。能长期的反复使用,具有足够的强度。 2、使用集装箱转运货物,可直接在发货人的仓库装货,运到收货人的仓库卸货,中途更换车、船时,无须将货物从箱内取出换装。3、可以进行快速装卸,并可从一种运输工具直接方便地换装到另一种运输工具。4、便于货物的装满和卸空,满足客户的个性化需求。根据客户需要工装保证,质量稳定,性能可靠。集装箱半挂车是载运集装箱的专用运输挂车。集装箱运输发展初期,因集装箱载重量较小,数量不大,多用普通载货汽车载运。20世纪60年代以来,随着集装箱运输的迅速发展,各国相继研制成专门运输集装箱的汽车。集装箱挂车装载部位的尺寸按标准集装箱尺寸确定,并在相应于集装箱底部四角的位置上设有固定集装箱的扭锁装置。载运集装箱的专用运输挂车。在装载部位的四角设有固定集装箱的扭锁装置。通常采用半挂式、全挂式和双挂式,以半挂式为多。半挂式又有平板式和骨架式之分,前者有平板货台,也可用来装运普通长大货物;后者无货台,集装箱装到底盘骨架上,由扭锁装置固定成为半挂车的强度构件。

  罐式半挂车:

  罐式半挂车载货部位结构为罐式结构的半挂车。主要用于运输液体、散装物料和散装水泥等。 1、罐式车系列分为油罐车、混凝土搅拌车,粉粒物料和散装水泥车、供水车等。 2、罐体通过三维设计,采用先进的加工工艺制造而成。底盘采用各种生产厂商的专用底盘,技术先进,性能可靠。装有罐装容器的运货汽车。优点:装卸运输效率高。保证货品质量。有利于运输安全。减轻劳动强度,改善装卸条件。节约包装材料、节省劳动力。降低运输成本。液罐汽车:装运燃油、润滑油、酸类、碱类、水、食品饮料等. 粉罐汽车:运装水泥、面粉、石粉等。 气罐汽车:运装氮气、氩气、石油气等、颗粒罐车:装运谷物、豆类、粒状塑料等颗粒状物品。其他专用罐车:混凝土搅拌车、洒水车、清扫车等。罐车按容器内的使用压力分为:低压罐车(罐体承受的内压力一般在0.09Mpa以下。主要装水、轻质燃油等)中压罐车( 罐体承受的内压力一般为0.147-0.294Mpa。主要装苛性碱、沥青等)高压罐车(罐体承受的内压力一般为1.177-3.532Mpa)。

  全挂车:

  全挂车的荷载由自身全部承担,与机车仅用挂钩连接。机车不需要承担挂车荷载,只是提供动力帮助挂车克服路面摩擦阻力。在长途运输中很常见货车后面挂一个车厢(也可以是多个),就是全挂车。全挂车一般由车架、车身、牵引装置、转向装置、悬架、行走系统、制动系统、信号系统等组成。 直梁式车架纵梁的上翼面都是平直的。其优点在于挂车货台底板平整,制造工艺简单,离地间隙一般较高,纵向通过性好。重型平板式全挂车为了满足其结构和使用要求。车架主要由主梁、横梁、支承梁和边梁组成。整车的载荷通过横梁间的支承梁、悬架、车轮轴和车轮传到地面。车架主梁、支承梁和边梁为箱形截面的焊接件,具有较大的抗扭刚度。连接主梁的横梁向两侧伸出,为变截面的工字形焊接结构,具有较高的横向抗弯强度。车架主梁的高度尺寸较大,且是向下延伸,使车架在不增加货台高度的情况下,提高了车架的纵向抗弯强度。各支承梁下面设有安装平衡悬架的转盘机构,以实现全轮转向。重型全挂车装运的货物质量大,外形尺寸也大,一般说来,应增加车架的强度,尽量降低车架的高度,以便货物的装卸与运输。全挂车车架按其纵梁的结构型式有直通式车架、阶梯式车架和凹梁式车架。

  厢式半挂车:

  厢式半挂车系列产品用于家用电器、轻纺货物、煤炭、沙石等建筑材料以及图盘货物的运输。厢体采用高强度的冷扎瓦楞钢板,无骨架结构,中心遍地,多样选择,装货空间大,箱体内合理分布,X型拉撑,具有多拉、重载、自重轻的特点,厢顶有封闭式、推拉开启式、敞开式、敞口待篷布杆式等,操作方便,满足用户多样化,个性化要求。厢式运输半挂车采用封闭式侧防护栏设计,有效减少车辆高速行驶时横向风险,减低能耗,后防护设计有合理的推车附件,方便作业。是在厢式汽车的底盘上改装或单独制造而成的,据其车厢的不同可分为客厢式和车厢式。客厢式的车厢与驾驶室一般为整体式结构,如救护车、住宿车、环境检测车、餐车、电视转播车等。车厢式的车厢与驾驶室一般为分体式结构,如厢式零担运输车、冷藏保温车等。车厢的具体结构形式据其功能而异。冷藏保温车的车厢除了具有一般车厢的功能以外,还具有隔热、保温的功能;活顶式车厢的顶盖可作垂直升降,以改变车厢容积,满足不同货物的装卸要求;翼开式车厢,便于货物的装卸,提高装卸效率。系列厢式车分为箱式运势半挂车和二手类地盘改装厢式车。整车车身采用优质钢材,先进的技术,严格的生产工艺制造而成,整车结构合理,性能可靠,操纵简便,外型美观。配件采用国内外知名厂家产品,且严格按照质量体系文件要求采购 、检验、使用,保证了整车的良好的性能。

  自卸式半挂汽车:

  自卸汽车车厢配有自动倾卸装置的汽车。又称为翻斗车、工程车,由汽车底盘、液压举升机构、取力装置和货厢组成。在土木工程中,常同挖掘机、 装载机、 带式输送机等联合作业,构成装、运、卸生产线,进行土方、砂石、松散物料的装卸运输。由于装载车厢能自动倾翻一定角度卸料,大大节省卸料时间和劳动力,缩短运输周期,提高生产效率,降低运输成本,并标明装载容积。是常用的运输机械。简介:发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车相同。车厢可以后向倾翻或侧向倾翻,通过操纵系统控制活塞杆运动,以后向倾翻较普遍,推动活塞杆使车厢倾翻。少数双向倾翻。高压油经分配阀、油管进入举升液压缸,车厢前端有驾驶室安全防护板。发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵,车厢液压倾翻机构由油箱、液压泵、分配阀、举升液压缸、控制阀和油管等组成。车厢液压倾翻机构由油箱、液压泵、分配阀、举升液压缸、控制阀和油管等组成。发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵,高压油经分配阀、油管进入举升液压缸,推动活塞杆使车厢倾翻。以后向倾翻较普遍,通过操纵系统控制活塞杆运动,可使车厢停止在任何需要的倾斜位置上。车厢利用自身重力和液压控制复位。自卸汽车的主要技术参数是装载重量,并标明装载容积。新车或大修出厂车必须进行试运转,使车厢举升过程平稳无串动。使用时各部位应按规定正确选用润滑油,大大节省卸料时间和劳动力,注意润滑周期,举升机构严格按期调换油料。按额定装载量装运,严禁超载。

  运油半挂车:

  运油半挂车主要用于大型油料运输,吨位一般在40~60立方左右。运油半挂车通常有:两桥半挂车和三桥半挂车。运油半挂车方型罐体材料采用Q235A钢板制作,罐体内置多道加强型防浪隔板板,隔板下端有通孔,以减轻汽车行驶中罐体内油料的冲击和提高罐体的强度。组合罐口位于罐体顶部,大盖上面有一个自锁小盖,大盖上侧安装有呼吸阀,以确保罐内外大气压力一致;带静电接地线。安装泵油系统,通过取力器由变速箱侧取力,可自吸自排;带两根抽油油管,配有快装接头,吸程6米。两个灭火器及专用工具。运油半挂车分为两个部分,油罐体和支持罐体的骨架或称托架。故障及检修方法:1、制动不灵、制动缓慢 原因:制动蹄磨擦片与制动鼓间隙过大,调整间隙制动蹄摩擦片过度磨损,更换制动蹄擦片气室破损,更换气室气制动系统漏气使压力下降,检查漏气部位,修理或更换零件紧急继动阀工作不良,更换2、不能解除制动,制动器解除制动缓慢原因:系统压力过低,将气制动系统压力提高到规定值制动器回位弹簧损坏,更换弹簧管道堵塞,检查和清除紧急继动阀或快放阀工作不良,检查、更换制动气室推杆行程不对,重新调整3、轮胎摆动原因:车轮螺母松动,拧紧车轴轴承烧结、损坏,更换轴承车轴弯曲,修正、更换车轴轴承间隙过大,正确拧紧轴承锁紧螺母,按时更换轴承润滑油脂,更换车轴轴承;轮胎过分偏磨,车轴轴线与车架中心线垂直度超标严重,调整车轴两端与牵引销之间距离尽可能一致4、摇把摇动阻力太大原因:润滑不良,补充润滑油脂轴承损坏,更换轴承齿轮偏心或磨损严重,分解检查更换零件丝杆螺纹损坏,更换丝杆。

  轻型半挂车:

  超轻型半挂车顾名思义就是比普通车轻很多的车,到底轻多少才算超轻型呢,业内的定义是与普通车载重相当、尺寸相当、重量轻于15%以上的车定义为超轻型。 半挂车要想轻有几点可以实现: 1.降低板材厚度。这点用标号高点的钢材即可。高标钢,强度大、韧性好、耐疲劳 2.降低后桥重量。 车桥加上悬挂现在接近两吨,才有轻型桥、碟刹、4片板簧、新式吊耳、真空胎、单胎等都是有效的办法 3.变悬挂。 采用气囊悬挂即可,这点应用较少 4.降低附属件的重量。 降低保险杠、侧防护网、网式备胎架、工具箱、篷布架等的重量 5.还有就是采用悬浮后桥,也就是大家知道的最后一桥在不用的时候可以提升现在最常用的办法就是采用高强度(国产高标号)的钢材,降低自重。高强度钢半挂车比普通碳钢轻型半挂车自重更轻。使用瑞典进口高强度钢,对半挂车进行优化设计,在不改变半挂车承载量的情况下,半挂车的自重降低1.3吨以上,可有效的提高车辆的使用效益。 产品名称 普通碳钢轻型半挂车 高强度钢轻型半挂车 13米栏板半挂车7.0吨,5.98吨.13米仓栅半挂车7.7吨,6.68吨.13米厢式半挂车8.1吨7.08吨。

  车辆运输半挂车:

  车辆运输式半挂车载货部位采用栅栏结构设计的半挂车。主要运载轿车,还可载面包车、商务车、吉普车等乘用车。 1、车身为杆件、柜架结构,结构轻盈,重量轻,大多为上下两层装载平台,平台采用液压缸开将,钢丝绳滑轮结构,升降平稳,高度多定位等优点。 2、结构轻盈:整车采用衍架结构,框架整体承载,无半挂车所具有的纵梁结构,自重轻,比同类车自重轻30%左右。 3、操作安全方便:所有装卸平台升降控制操作可靠,可清晰观察,准确操作。4、悬挂系统:采用独具特色的板簧下置式悬架系统,变截面板簧,行驶平顺性好。

  粉粒物料运输半挂车:

  粉粒物料运输半挂车是针对大批量粉尘物料(散装水泥)运输的专用车辆,一般适用于严格按照国家规定执行计重收费的区域,容积一般在35-45方之间。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的运输和气压卸料,卸料垂直高度达到15m时,水平还可输送距离达5m。半挂粉粒物料运输车是利用自备发动机动力通过取力器驱动车载空压机,将压缩空气通过管道送入密封罐体下部的气室,使流化床上的水泥悬浮成流态状,当罐内压力达到额定值时,打开卸料蝶阀,流态化水泥通过管道流动而进行输送。采用国内先进工艺制作,设计新颖,坚固耐用。气袋式承载量大,卸料速度快残留量小。一体合成的罐体具有整体强度高、刚性好、承压好、使用性能好等特点。罐内流化床设计科学, 布置合理, 能有效的缩短卸料时间, 达到1.4T/min,提高了罐体的容积利用率,降低了剩灰率,剩灰率为0.2%。粉粒物料运输车罐体采用双锥内倾卧式结构,双管进气、双筒加料,其卸料速度和剩余率均符合行业标准要求。

  化工液体运输半挂车:

  化工液体运输半挂车根据所装运介质的特性不同而对罐体材质的要求已不一样。常用化工液罐罐体材质有:不锈钢(202、304、316L)碳钢、塑钢(衬塑罐)、玻璃钢、铝罐、全塑罐(聚乙烯、聚丙烯)等等、全塑罐系列选用聚乙烯为主要原料配方工艺,整体一次成形全塑、塑钢产品,具有无接缝、不渗漏、耐腐蚀、抗老化、抗冲击、无毒性、寿命长、价廉等特性,适用于大多数酸、碱、盐、醇、醛类储存、运输、反应、搅拌,废水、气处理。多采用钢带捆绑式固定在汽车底盘上作运输罐。广泛应用于化工、冶金、环保、酿造、食品、制药、储运等企业。全塑罐系列选用聚丙烯为主要原料工艺,将20MM厚聚丙烯板材采用双面特殊工艺焊接,罐体中间用多道防浪板加固,较聚乙烯罐(<60℃)耐高温性好(聚丙烯<85℃)。适用于大多数酸、碱、盐、醇、醛类储存、运输、反应、搅拌,废水、气处理。多采用钢带捆绑式固定在汽车底盘上作运输罐。广泛应用于化工、冶金、环保、酿造、食品、制药、储运等企业。塑钢复合罐系列(衬塑罐):钢塑复合防腐系列产品,是通过钢网过渡结构将改性pe一次整体成型于钢罐内壁,具有pe的防腐性能和金属强度双重特点,使用温度:-20℃~70℃>97%的浓硫酸可以用6-8㎜厚的碳钢板制作罐体)玻璃钢罐适用范围较广,由于脆性高、韧性低,作运输罐时,罐体不宜做大。铝罐是运装液体硝酸的最佳选择。不锈钢罐适用范围较广,但成本较高。本公司技术力量雄厚,可根据用户要求设计、制造出用户满意的产品。

  重型低平板半挂车:

  重型低平板半挂车用于装载超大型和超重货件的挂车。重型挂车的基本形式为单体平板挂车。它一般有下列结构。车架和轮轴 轮轴多为两轴共线,即在一根轴线上有左右两根轮轴,也称作两轴列。常见的单体平板挂车有2~7轴线。一根轮轴装4只轮胎,一道轴线就有8只轮胎。所以全车的宽度可达 3米以上。为了降低整车重心,一般装用直径小而载重能力大的钢丝子午线宽轮辋轮胎(见汽车轮胎),每只轮胎在低速运行条件下可承受4吨左右的载荷。车架采用高强度合金钢箱形截面的焊接结构。通常一辆 5轴线、两轴列的单体平板挂车可以载重百吨以上。

  栏板式半挂车:

  栏板式半挂车载货部位为栏板结构的半挂车。用途广泛,主要适用于中重型及散装货物的中长途运输,适用性强,已成为中、长途货运车辆之首选。1、整车车身采用优质钢材,先进的技术,严格的生产制造而成,整车结构合理,性能可靠,操作简便,外型美观。2、系列半挂车车架均为穿梁式结构,纵梁采用平直式或鹅颈式。腹板高度从400mm至550mm锰板焊接,纵梁采用自动埋焊焊接,车架采用喷丸处理,横梁穿入纵梁并焊接整体。3、悬架采用非独立钢板冲压式刚性悬挂,由串联式钢板弹簧和悬挂支座做成;结构合理,具有较强的刚性和强度,用来支承载荷减缓冲击。

  鹅颈式半挂车:

  鹅颈式半挂车载货也很广泛,适用于多种机械设备、大型物件、公路建设设备、大件罐体、电站设备机各种钢材的运输。系列半挂车有平板式、凹梁式和轮胎外露式结构,纵梁采用平直式或鹅颈式,其车架为阶梯型,纵梁截面为工字形,具有刚度高,强度高等特点。车架货台主平面低,保证了运输的平稳性,适宜运载各类工程机械大型设备和钢材等。采用三轴平衡式活刚性悬架,在前后钢板弹簧之间装有质量平衡块,可使前后钢板弹簧的挠度等量变化,使用后轴受力均衡等。用途广泛,高效快捷,整车采用先进的计算机辅助设计软件,进行优化设计灵活多样,根据用户要求设计车架承载面,满足各种特殊货物的运输。

  骨架式集装箱运输半挂车:

  骨架式集装箱运输车是集装箱运输半挂车车架的一种还有一种是平板式。骨架式车驾由纵梁、横梁和前、后端梁焊接而成,纵梁采用优质钢板16Mn埋弧焊接成工字形(主要尺寸有450、500),横梁采用优质钢板冲压成槽型,前后端梁为焊接式矩形截面。中间集装箱锁紧装置部位设置了整体式长横梁,以提高集装箱锁紧装置的承载能力。平板式与骨架式的区别在于平板式增设了边框和花纹地板。木系列集装箱运输半挂车的车架全部喷丸处理,整个车架是在专用的定位台架上组装、焊接而成,其结构合理、强度高、外形美观。在车架上设置了集装箱紧缩装置,可以装载40英尺、20英尺两种标准集装箱。前后端的四个集装箱紧缩装置为固定式结构,中间集装箱紧缩装置为可藏式结构。装载集装箱时,根据需要可将中间集装箱锁紧装置降低到货台平面以下。选用机械式承载装置,主要有宝华12T、20T;富华13T;JOST;等类型。其作用是当牵引装置与挂车脱开时,用于支撑地面,承受半挂车前部载荷。支承装置有单动式和联动式两种,主要由支承盘、螺杆传动机构、减速箱和操纵手柄等构成。悬挂装置有单轴式悬挂和双轴式悬挂三轴式悬挂三种装置半挂车配备两付备胎架,分别安装在挂车车架左、右两侧,并备有备胎升降器。

  17米5低平板半挂车:

  17米5低平板半挂车通常用来运输重型汽车(如牵引车、大客车、专用汽车等)、轨道车辆、矿用机器、林业机器、农业机器(如挖掘机、推土机、装载机、铺路机、起重机等)及其他重载货物,其重心越低,稳定性和安全性越好,运输超高货物和通过头顶障碍的能力就越强。低平板半挂车结构和装载。低平板半挂车通常采用凹梁式(或者井型)车架,既车架前段为鹅颈(鹅颈前段的牵引销与牵引车上的牵引鞍座相连,鹅颈后端与半挂车架相连),中段为货台(车架最低部分),后端为轮架(含车轮)。在往低平板半挂车上装载机械设备时,通常是从半挂车后端装载机械设备,即采用从后轮架上面移动机械设备或者将车轮移除的方式, 然后再将机械设备固定在半挂车上。

  散装水泥罐运输半挂车:

  散装水泥罐车、散装水泥汽车 (bulk cement truck) 别名水泥罐车,粉粒物料车。有密闭货厢和自动卸货装置、用于运输散装水泥的汽车。主要供水泥厂、水泥仓库和大型建筑工地使用,可节约大量包装材料和装卸劳动。散装水泥汽车有三种,介绍:①重力卸灰汽车:最早出现的散装水泥汽车。它是由普通的自卸汽车加装密闭的货厢顶盖制成的。卸货时货厢倾起,水泥依靠重力自动卸出。这种卸灰方法只能把水泥卸到低于车厢的位置,卸货时水泥飞扬,落料面积较大。②机械卸灰汽车:20世纪50年代开始使用。它是利用装在汽车上的螺旋输送机卸灰,调节螺旋输送机高度,可把水泥卸到不同高度的位置,并能减少水泥飞扬,但卸灰机件因直接推送水泥而易磨损。 ③气力卸灰汽车:出现于60年代,使用比较简便。目前这种汽车的最大载重量已近百吨级。它的货厢为罐式容器,立置或斜卧在汽车车架上。卧式罐重心较低,汽车行驶稳定,应用较多。罐体用钢板或铝板焊成,也可用玻璃钢制造。罐的上部沿罐长开有一个或多个加灰口,便于装满全罐。装灰口可兼作检修人员的出入口。罐内底部设有水泥流态化装置。车上装有空气压缩机,供卸灰用。卸灰时,压缩空气由罐底部送入罐内,经水泥流态化装置的透气层分成细流,均匀地充入水泥,形成空气-水泥混合物,在容器内外压力差的作用下水泥即沿卸料管泄出。气力卸灰法具有卸灰快,粉尘飞扬少,可用柔性的长卸料管向任意高度和远处卸料等优点,并能在风雨天露天作业。


  【两轴骨架半挂车轮胎异常磨损的原因及对策

 根据调查,目前生产的中型半挂车在使用中普遍存在着轮胎异常磨损(俗称“吃胎”)的现象。一般行驶2x104 km出现较明显,行驶5x104 km最为显著,磨损轮胎约占半挂车总数的30%之多。在调查分析的基础上,提出了改善中型半挂车轮胎异常磨损的若干措施。 轮胎异常磨损的原因 轮胎的寿命,在很大程度上和半挂车的结构型式、使用条件、车辆技术状况、驾驶员的技术水平、轮胎的保养及其修理是否及时等因素相关。 1、轮胎的气压偏离标准的规定 不按气压标准充气是轮胎异常磨损的最主要原因之一,有许多轮胎是因为这个原因而报废的。 轮胎的气压低于标准时,虽然可以增大它和地面的接触面积,降低轮胎在路面上的平均压强。但是,由于轮胎向里弯曲,产生“桥式效应”,胎面的中部负荷要小些,而胎面边缘的负荷急剧增大,使轮胎材料的应力增大。由于压强在接触面积上分布不均匀,将导致胎面磨损不均匀,行驶面的边缘严重磨损,其磨损通常形成齿状或波状。 2、轮胎气压过高 轮胎在高气压下工况时,由于轮胎的变形以及轮胎与路面的接触面积均小,因此,接地面积上的压强增大,使胎面中部磨损加快。 3、轮胎超载 当超载或者载荷在货厢上分布不正确时,便引起轮胎超载时的磨损特点与轮胎在低气压下行驶时的损坏相近似。但是超载时磨损更严重,因为在这种情况下,轮胎和路面的接触面积上压强分布不均匀,以及胎体帘线的应力增大,加重了外胎行驶面温度的急剧升高。在这种情况下,轮胎材料的疲劳及其强度的降低,比在同一变形下气压低的轮胎更快。 4、车轮平面与路面不垂直 半挂车装载时,由于挂车轴轴壳及半轴套管(或轴头)因承载而变形,从而可能出现车轮内倾现象,同时,由于轮毂、轴承等部舍近求远间存在着装配间隙,或在路面拱度大的地区行驶时,也能加重车轮内倾的现象。车轮与路面不垂直,将引起轮胎接地面积上压强分布不均匀,并且轮胎在行驶中处于边滚边滑状态,导致轮胎的磨损。在这种情况下,挂车轴内档车轮胎面内侧磨损较严重。 5、半挂车结构参数匹配欠合理 作用于轮胎上的力,取决于负荷、路面状况、行驶速度及车辆参数等因素。当车辆行驶在不平路面上时,轮胎将受较大的动负荷作用,其值随负荷、路面不平度、行驶速度、悬架与车轮刚度等值的增加而增大。在相同的使用条件下,若半挂车结构参数设计合理,使它有良好的减振特性,便轮胎免受过大的冲击载荷。但是,目前国内大部分厂家生产的中型半挂车,悬架部分基本上选用中型载货车后悬架总成,同是采用加片的措施增加析簧的强度。我们认为这种组合不很好地保证半挂车车架、悬架及轮胎间刚度的合理匹配,使半挂车不具备良好的减振特性,是使轮胎动负荷大和加速轮胎磨损的重要因素之一。 制动分配是否合理与车辆结构参数和使用条件等有关。由于半挂车在空载和满载时,挂车轴轴荷差别很大,且持挂车重心高,制动时负荷转移大,但是,目前国内生产的中型半挂车基本上都未装制动力调节装置,因此,设计中难以同时保证车辆制动力的空载和满载状况理想特性的要求,一般只能按满载特性的要求设计。这样,半挂车在非满载状态下紧急制动时,将出现挂车轴车轮过度制动的现象。制动中常出现挂车轴轮胎“抱死”拖滑会加速其胎面的磨损。 6、半挂车技术状况不良 轮胎的使用寿命与半挂车的技术状况关系非常密切。在用户调查中,我们了解到:技术状况的许多不良因素都会导致轮胎的早期损坏或迅速磨损。 a.制动器拖滞或轮毂轴承转动性能不良 在这种情况下,轮胎所受的行驶阻力很大,同时,制动毂和轮胎的生热急剧增加,将引起轮胎胎面的迅速磨耗。 b.牵引销中心至挂车轴左右轮胎接地中心距离之差大 在这种情况下,轮胎受一个附加横向力的作用,使半挂车在行驶中产生左右摆动的机率增加,引起轮胎胎面的磨损。 c.钢板弹簧各片之间安装错位 钢板弹簧总成中各片之间错位严重,将引起钢板弹簧总成的刚度及阻尼发生很大的变化,使半挂车在行驶中产生不良的振动和冲击,并使轮胎的行驶性能变坏,从而导致轮胎的异常磨损。 d.车轮旋转质量不平衡 高速行驶的车轮,具有平衡差度的车轮产生振动,在其旋转平面中产生冲击。冲击负荷作用在轮胎上,在胎体中引起附加的应力,使胎面产生高度的不均匀磨损。 7、牵引座支承轴上橡胶减振套损坏 国内目前生产的中型半挂车,仍广泛采用单自由度牵引座。由于只有纵向摆动的牵引座不能很好地适应现有道路条件的要求,因此,生产厂家基本上都在单自由度牵引座的支承轴上加装橡胶减振套,使牵引座获得适度的横向摆角,以减轻半挂车所受的冲击和轮胎的磨损。但是,当橡胶套塑性变形大或损坏时,不仅会导致牵引座摆动性能不良,而且会引起牵引座结合面在横向平面内的倾斜,使半挂车产生侧倾现象,导致挂车轴轮胎受力不均匀,加速轮胎的磨损。 其它不良技术状况 把车轮固定在轮毂上的螺母松动,轮毂轴承松旷、悬架支架松动、钢板弹簧骑马螺栓未按规定力矩拧紧及钢板弹簧销和衬套严重磨损等因素,都会使轮胎在行驶中出现左右摆动,引起轮胎的不均匀磨损。 1、违反车辆驾驶规则 驾驶员的操作技术引起半挂车轮胎异常磨损的主要因素有急剧制动和急剧转弯等。 急剧制动是轮胎行驶面不均匀磨损的主要原因之一,轮胎“抱死”拖滑时,所受的磨擦力可高达几吨,若经常长时间地“抱死”制动,将使胎面迅速磨损。根据资料介绍,急剧制动时,在胎面上可能出现一些斑点,这些斑点久后便变成深坑。 在高速行驶中急剧转弯时,将产生很大的侧向惯性力。在这种情况下,有可能引起半挂车的侧滑,胎面各部分产生强烈的滑动,使胎面磨损,特别是外胎行驶面的边缘磨损严重。 2、轮胎的维护保养不当 轮胎的使用寿命与其维护保养的关系非常密切。由于使用和保养方法的不同,轮胎的使用寿命往往可以相差一倍,甚至更多。例如,由于轮胎的工作条件各不相同,使轮胎的磨损状况差别很大,如果经常定期地进行轮胎的换位,就可使各个 轮胎的磨损比较均匀,延长其使用寿命。若不进行轮胎定期换位,轮胎的磨损便不均匀,相应地缩短了轮胎的使用寿命。 造成“轮胎吃胎”最主要的原因 1、四轮定位出现问题; 2、胎压不正常(过高或过低); 3、纯粹的轮胎问题; 但综合比较下来,个人认为第一种情况是比较大的因素。 四轮定位是指车辆出厂时,其悬挂系统的定位角度均是预先设定的。保持正确的四轮定位角度可确保车辆的直进性、操控性及转向系统的回复性,避免轴承不当受力而受损,失去精度,更可确保轮胎与地面紧密接合,减少轮胎不当磨损,保证汽车转弯时的稳定性。如果不及时进行四轮定位的车辆,不仅轮胎的寿命会缩短,同时油耗也会增加。 半挂车定位涉及到的主要现象 1、挂车甩尾:通常的表现形式为驾驶员从后视镜向车身两侧的后方看会发现一边能看到,一边却看不到(这种现象是很危险的,稍不注意会造成很大的交通事故) 2、 方向:因挂车三桥轴距的误差较大,造成三桥之间不平行,会对车辆的行驶方向造成很大的影响 3、轮胎磨损:轴距不平行,会造成车辆高速行驶时阻力加大,轮胎与地面的摩擦力也就加大了! 4、油耗:因为行驶阻力的加大,油耗会比正常情况下多增加1%-3% 5、底盘配件磨损加快:会造成平衡梁及销子,拉杆尼龙套及铁销的快速损坏,严重时会对鞍座,支架,钢板造成损坏 解决对策 1、合理选择轮胎的结构和尺寸 据调查,半挂油罐车在使用中普遍存在着严重事超载现象,严重超载达50%~60%,加上半挂车冲击载荷较大,轮胎所受的动贝多芬较大。为了避免轮胎过大超载,在选择半挂车轮胎时,建议适当降低轮胎负荷系数(轮胎所承受的最大静负荷与轮胎额定负荷之比),以适应使用条件的要求。 对于载质量为10t的中型半挂车,可选用9.00R20规格普通断面子午线轮胎(14层级)或9.00-20规格普通断 斜交轮胎(14层级)。对于经常行驶于不良路面或超载严重的半挂油罐车,可选装更大尺寸的轮胎。 2、保证轮胎具有合适的使用气压 无论是使用新的轮胎还是修理过的轮胎,都应严格按照国家标准所规定的气压进行充气。载重汽车轮胎使用气压允许偏离标准±0.0196Mpa 3、使半挂车轴轮胎均匀负载 为了使半挂车轴上轮胎均匀负载,必须消除车轮平面与路面不垂直的现象。可以用下述方法消除或减轻车轮内倾的现象: a.提高轴壳和半轴套管(或轴头)的抗弯刚度。 b.在路面拱度较大的地区,为了使半挂车轴内外档轮胎负荷尽量一致,可根据拱度的大小,将挂车轴外档车轮的使用气压适当提高,但最高增加10% 4、降低轮胎行驶时所受的动负荷 可采用下列措施减少轮胎行驶时所的动负: a.合理选择半挂车的结构参数,使半挂车车架、悬架及轮胎间刚度匹配合理,保证半挂车具有良好的振动特性,减少行驶中的冲击载荷; b.改善道路条件; c.车辆行驶于不平路面时,适当降低行车速度。 5、合理设计车辆制动系统,使车辆具有良好的制动性能。 6、保证牵引座具有良好的摆动特性,适应道路条件的要求; 7、 正确调整轮毂轴承,保证其具有适当的松紧度。 8、 减小牵引销中心至挂车轴左右轮胎接地中心距离之差 9、 消除悬架总成装配后,板簧各片之间的错位现象。 10、 保证装配后的车轮具有良好的平衡特性。 11、选用质量高的轮胎。 12、严格按使用说明书的规定,对车辆进行正确使用和维护保养。


  【两轴骨架半挂车厂家】

  山东天鸿汽车科技股份有限公司是国家公告目录企业,拥有“华梁天鸿”牌商标,可在中汽网及中机网查询公告型号及批次,是国家发改委批准的生产专用车辆类企业。

  主导产品有13.75米翼展式半挂车,13.75轿运车,两轴骨架半挂车,集装箱侧帘半挂车,低平板半挂车,13.75米等宽大板半挂车,骨架轿运车,标车侧翻半挂车,侧帘式半挂车等上百种产品,并承接各种出口车型及特种车辆的改装与设计业务。是一家集科研开发、生产销售于一体的国内知名专用车生产企业。

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